内墙涂料的正确施工方法介绍

内墙涂料在全国建筑涂料使用的总量中大约占60%左右，它是量大面广的建筑装饰材料。市场上内墙涂料品种有合成树脂乳液内墙涂料（俗称乳胶漆），水溶性内墙涂料，以聚乙烯醇和水玻璃为主要成膜物质，包括各种改性的经济型涂料，多彩内墙涂料包括水包油型和水包水型两种。此外还有纤维状涂料、仿瓷涂料、绒面涂料等等。

一、内墙涂料饰面产生通病的原因

涂料饰面在使用过程中，特别是经历较长时间后，饰面会产生一些通病，破坏饰面的整体效果，严重的还会给居民生活带来诸多的烦恼。因此找出饰面易产生的通病及原因是十分重要的，只有这样才能有效地采取相应的治理措施。

1.饰面发花，颜色不均匀。

①涂料本身的质量原因。如涂料本身有浮色。这是由于在涂料中使用颜料密度相差过大，造成密度小的颜料颗粒漂浮于上面，密度大的颗粒在下部产生聚集，致使颜色分离。虽然施工时经过充分搅拌，但在涂刷及干燥过程中涂层还是容易产生色泽上的差异，涂料中的颜料分散不好或不均匀也可能造成颜色发花。颜料分散不好或几种颜料分散不均匀，在涂刷或辊浮施工时，在刷、辊方向上容易产生条纹色差。

②施工不当造成涂刷不均匀，施工技术不熟练也会造成颜色深浅不一。颜料与基料比例不合适，颜、填料过多，树脂成分过少，展色不均匀。基层碱性过大，填料中使用不耐碱的颜料也容易造成色泽不均匀。

2.涂料饰面起皮，开裂、脱落。

①脱落本身成膜不好，如乳胶涂料施工时温度过低，乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水和湿气即会脱落。

②涂料组分中，颜、填料含量过高，树脂含量过低，造成涂膜附着力差。

③基层疏松有浮尘、油污等不洁物，涂膜与基层粘附不好。

④基层找平处理时，所用腻子强度低，容易粉化，特别是在厨房卫生间等湿度大的场所所用纤维素大白腻子，腻子强度低，耐水性很差，遇水容易膨胀，造成起泡、脱落。

⑤基层过于平滑，容易造成涂膜附着力不好。

⑥施工不当，第一道涂层未完全干燥，即施涂第二道涂料。由于内外干燥速度不同，造成涂膜开裂。

二、防治内墙涂料饰面的通病

1.为克服涂膜发花、色调不均匀可用以下措施防治：

①选用适宜的涂料分散剂，最好将有机和无机分散剂匹配使用，使颜料处于良好的稳定分散状态。

②适当提高乳胶涂料的粘度，如果粘度过低，浮色现象严重，粘度过高时，就是密度相差较大的颜料也会减少分层的倾向。

③施工前要充分搅拌涂料，使之均匀，没有沉淀和浮色，施工时不要任意兑水稀释。

④施工涂布一定要均匀，涂膜不宜过厚，涂膜越厚越容易产生浮色、发花现象。

⑤为使基层吸收涂料均匀，最好施涂封闭底漆。

2.为防止内墙涂料涂膜起皮、脱落，可以采取如下措施防治：

①在不同的施工温度下，应该采取不同涂料，乳胶涂料最好在5℃以下或10℃以上施工，成膜助剂要得当，加量要适宜，以保证乳液形成连续涂膜，不发生龟裂。多彩涂料应该在5℃以上，湿度不超过85%的环境下施工。如果在雨天湿度高的环境下施工，涂膜容易泛白不易产生连续涂膜，附着力也降低。

②根据不同使用场合及要求，选择合适的颜、基比。不能为降低成本而过多增加颜、填料的用量。

③基层应该处理好，将疏松层铲掉，将浮尘、油污清理干净。

④根据墙体的具体情况及所用涂料的品种，选择粘结强度好的腻子，特别是在厨房、卫生间条件较为苛刻的场所，应该选用耐水腻子，腻子层不可以过厚，通常以找平墙体为准，一定要等腻子干燥后再施涂涂料。

⑤过于光滑的表面应该用界面剂处理或采取其它措施，以增强涂料的附着力，减少脱落。

⑥施涂不同涂料时，最好采取封底措施。

三、正确的内墙涂料施工方法

1.基层处理

普通腻子的施工方法：涂料施工前，需用腻子将墙体找平，一般使用821石膏腻子，也可用纤维素大白腻子或107胶水腻子。后者已经较少使用，但施工方法大多相同。首先将基层的污垢、油迹除去，涂刷一道稀释的107胶，等干燥后再涂腻子。将腻子粉加水搅拌均匀后使用。通常以批刮二道完成后，打磨平整。石膏腻子在规定时间内使用完。

耐水腻子的施工方法：基层表面要求坚实、干净，不得有油污。批腻子前，在基层涂刷一道封底液进行封底处理。通常批刮二道，不需要批刮过厚，力求均匀。耐水腻子一般不需要特别打磨，如果有局部需要修补可以轻轻打磨，打磨后将表面粉尘及时清除干净。应该用不锈钢或橡皮刮板，避免铁锈的产生。

2.底漆

过去内墙涂料施工往往不需要封闭底漆。但是从实际使用过程及国外的先进经验看，封闭底漆的使用对保证过程质量有很大的作用。

3.必须按涂料规定的施工方法施工

在内墙涂料中，乳胶涂料占有较大的比重，通常采用辊涂、刷涂的施工方法。除此之外，还可以采取喷涂、抹涂、刮涂等施工方法。可以单独使用，也可以混合使用。辊涂施工操作简便，非专业施工人员可以自行操作。采用不同种类的辊子可以辊涂出不同的花纹图形。辊涂时要注意毛辊上的吸浆量。不能太多也不能太少，浆量一定要合适均匀。在墙面上辊涂时，以自下而上的方法施工，这样不会造成流淌。当毛辊的涂料用完50%时，就应该蘸料后再进行辊涂，这样有利于长时间施工操作。