围墙栏杆做法步骤 制作工艺技术要求

在制作围墙栏杆时候的工艺是非常的高的，要根据栏杆的材质去选择，身为围墙栏杆必须需坚固耐腐蚀性以及气候的抵抗性，还要拥有不怕脏的特点，才可以成为合格的围墙栏杆。因为国内所设定的围墙栏杆的标准规定，十年使用不必维修的围墙栏杆才算合格，因此在制作围墙栏杆的时候，要保持它的的安全性，以及材料的持久性以及喷漆的耐性才可以去制造哦。

围墙栏杆做法步骤 制作工艺技术要求

围墙栏杆做法

施工准备—放样—下料—焊接安装一打磨—焊缝检查—酸洗除锈—整体热浸镀锌(室外栏杆)、整体冷镀锌(室内栏杆)—补腻子并打磨—静电粉末喷涂—检验合格出厂—运输到现场—安装一实施成品保护措施。

步骤：

(1)、施工准备包括：图纸、材料和施工工具的准备

(2)、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

(3)、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm 。

(4 )、焊接安装

a、焊接时应根据焊接材料选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

b、焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。　

c、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

d、清除焊渣，用钢丝轮清除钢材表面锈蚀二 。

(5)、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

(6)、对材料接口缝隙和材料表面缺陷但不影响机械强度，无法用焊接工艺处理的采用环城树脂腻子弥补。

(7)、金属表面油漆及防锈要求：生铁表面整体冷镀锌处理;表面喷2 遍底漆处理，2 遍面漆。喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，色泽均匀，与样板核对一致。成品表面干净，无砂浆、油污污染。

围墙栏杆做法步骤 制作工艺技术要求

制作工艺技术要求：

(1)、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

(2)、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

(3)、焊接时构件之问的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状产气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物.如有漏焊，必须先清除焊渣后再进行补充焊接。

(4)、打磨平整光洁，不允许有焊渣、崩浅、毛刺或未打磨等情况;栏杆接缝应严密，不得有裂缝、翘曲、锻痕。

(5)、焊接完成后，应将焊渣敲净。

(6)、漆面平整均匀，不允许有色差、漏漆现象。表面平滑、均匀，不允许有皱纹、鼓泡、气孔、流挂、裂纹、夹杂物、发粘、划痕等缺陷。

(7)、栏杆高度、问距、安装位置应符合设计要求。栏杆之问竖向问距不大于110mm ，允许偏差不大于3㎜ 。栏杆竖向平面乖直度不大于3 ㎜，横向平面直线度不大于4 ㎜。栏杆高度允许偏差不大于3 ㎜。

工艺流程：

后加理件法：安装预理件一放线一安装立柱一扶手与认柱连接(针对木扶手工程)。

制造围墙栏杆的时候的喷涂要经历四层，一种起到保护作用，一种起到附着力的效果，还有一种则是防腐性能，最后一种在最外层，它兼顾着抗紫外线的强大效果，跟“防晒霜”同理哦。