铁柜制作“认真做好每一个细节”

铁柜现在使用非常的普遍，您知道它的制作流程吗，如果您感兴趣就一起来看一下吧。下面小编为大家详细介绍铁柜制作的步骤。

铁柜制作的步骤：

1、选料

原材料采用宝钢和鞍钢一级冷轧钢板，使用的带钢经过开平处理，钢板整体须平整无褶以及无松边的现象，做出好的产品这个是关键，因为使用出现以上两种现象的钢板会严重影响成品的平整度，所以为了给您最好的产品我们在材料上控制的一定要严格！选择合适的钢板尺寸降低销售价，这步是关键。

2、裁剪

钢板根据铁柜的不同部位进行裁剪合适的尺寸，必须精确到0.1mm并且保证裁剪出的钢板的平整方正。

3、去角

模具化的去角，根据不同部位来给裁剪出的材料作进一步的处理，不同部位的材料去角要有区别，根据柜子的成品规格和细节尺寸来裁剪去角，尺寸也必须精确到0.1mm，否则下一步无法进行。

4、折弯

去角后到了折弯程序就是用折弯机根据铁柜不同的位置进行折弯。检验去角的精确度，不精确折弯效果严重影响（要求90度的可能只有80几度）拼接，不能正常拼接保证铁柜的质量。

5、焊接

把铁柜的侧板、上顶、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后，用点焊机点焊，根据不同的铁柜样式，生产出不同的产品。这时，铁柜的整体就做好了。用无痕点焊机点焊，点焊出来的产品表面平整，成型的铁柜箱体在经过除油除锈经过酸洗磷化处理后就可以进入下一步了。

6、喷涂

把清洗好的铁柜放到喷塑车间喷塑，现在一般都选用静电粉末喷塑，生产出的产品无刺鼻气味，绿色环保。铁柜的颜色一般以灰白色居多，各个厂家用的粉末不同和粉末批次不同，一般都会稍有色差。喷好后的产品要经过180-200摄氏度的高温加热。

7、组装

喷好后的半成品就可以运到组装车间组装，在组装车间上隔板、上滑道、上抽屉、上门、调试等。

8、检验

组装好后，质检员检验好以后就可以打包装了。

9、入库

把产品分别归类摆放等待您的需求。