龙头电镀

水龙头表面处理技术，就是利用电解原理在水龙头表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使水龙头的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。 好的水龙头的阀体、手柄、阀盖全部采用黄铜精制，经铸造，加工，表面打磨、抛光后，电镀镍、装饰铬或铬镍合金，这样的产品如果在铸造、电镀前处理、电镀工艺等处理得好，一般都较耐蚀。为了增强产品的耐蚀性能，提高产品档次，还采用多层镀镍工艺。

电镀工艺的层数　　

电镀质量可以反映水龙头的内在品质和厂家的实力。一般来说，水龙头的主体原材料分为杂铜和纯铜，更高级的是铜镍混合材料。纯铜由于比较不容易腐蚀氧化，经过多次抛光后，有利于电镀，电镀质量相对杂铜来说更好。另外，电镀厚度也是很讲究的，一般来说一些规模较小、设备较差、技术实力不强的小厂家生产的水龙头电镀厚度只有3—4微米，太薄，容易氧化腐蚀。目前，水龙头电镀厚度的国际标准是8微米，最好的可达12微米。

国际知名品牌龙头产品都是采用在精铜本体上镀半光镍，光亮镍和铬层三层电镀的。一般来说，第一层镀铜，增强电镀的附着力，镍层(包括半光镍和光亮镍)起到了抗腐蚀的作用。而由于镍本身材质较软且颜色发暗，因此，会在镍层上再镀一层铬层，起到硬化表面同时提高亮度的作用。

而国内宣称其电镀可达五层的产品，其“五层电镀”，包括镀氢铜、纯铜、酸铜等三层铜、然后再镀镍，镀铬。这不由得让人生疑，既然已经是铜基材了，干吗还要再镀三层铜?问题就出在这里。原来，同样的铜材基材，其材质也是千差万别的;不少铜材含杂质很多，往往抛光出来就会有许多坑洼不平之处。同时，铸造工艺也是一个很重要的环节，同样是铸造设备，不同设备铸造出的本体的致密度也不同，如果铸造产品过于疏松，不仅有潜在漏水的风险，而且其本体表面也会有不少细孔。此时，就需要在这种铜基材上，再次电镀铜层。由于铜元素有延展性好，流动性好的特点，镀铜的工艺，就好像我们用腻子将墙面抹平一样，将本体外层补平，达到可电镀标准，然后再镀镍镀铬。

“五层电镀”是由于铜基材和制造工艺的缺陷所致，却被不少企业作为卖点来诱导消费者。其实，五层电镀的隐忧还不仅在此。我们知道不同材质的金属的膨胀系数是不一样的，而龙头每天都用到冷水热水，这种高频率的冷热循环下，龙头镀层层与层之间很容易由于膨胀系数的不同，导致出现镀层脱落、褶皱等质量问题，因此镀层的确多不得。

如何鉴别好的电镀　　

在光线充足的情况下，仔细观看水龙头电镀质量，好的电镀一看就锃亮如镜，伸出一根手指头放在上面一照，连漩涡都可以看得清清楚楚。用嘴向水龙头表面呵一口气，水龙头表面会立即形成一层水气。电镀质量好的产品，水气会迅速均匀褪去，质量差的产品，水气褪去的速度会比较慢，甚至凝而不裉，水气裉得越快越均匀，说明电镀质量越好。

消费者在选购时，最好将水龙头放置在光线充足的地方察看，水龙头表面应光亮如镜、无任何氧化斑点、烧焦痕迹、无气孔、无起泡、无漏镀、色泽均匀;用手摸无毛刺、砂粒;用手指按压水龙头后，指纹很快散开，且不易附着污物。有些龙头表面采用镀钛金、镀青铜(仿金镀)、仿金电泳漆等方法。镀电泳漆或镀青铜的水龙头表面腐蚀往往很快，而这三者用户一般很难鉴别，这时你可要求经销商在质保卡上注明水龙头表面的有关要求条款。

电镀的保养　　

电镀的主要目的是装饰和防锈，但并不表示放着不管也永远不生锈。电镀层上有很多肉眼无法分辨的小洞(针孔)。如果潮湿气体或腐蚀性气体从这里跑进来，底下的材质就会生锈而渗出到表面。像水龙头这些经常碰触的部分就很容易生锈，因为手部的油脂会在不知不觉中慢慢摸遍整个水龙头，从而覆盖住小孔，腐蚀水龙头电镀层底部的材质。因而每个月用车蜡擦拭这些电镀部分，就可保护水龙头电镀层。