三七灰土的施工方法

备料：

石灰：

石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，含氧化钙70%以上，使用前1～2d消解并过筛，其粒径不应大于5mm，同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计，进行检测。

土：

土料采用场地内现有粘性土。采集土前，应先将树木、草皮和杂土清除干净，土中的超尺寸颗粒应予筛除，土料中硫酸盐含量应小于0.8%，有机质含量应小于10%，土块粒径不大于15mm。

水（此处指灰土生产含水量）：

含水量一般控制在20%~23%为宜，最大不超过24%。含水量手感控制：以手攥成团，自然落地散开为宜；用手紧握土料成团，两指轻捏即碎为宜。

施工工序：

土料摊铺：

1、换填三七灰土施工时摊铺厚度30cm，按虚铺系数1.2考虑；

2、摊铺土应在摊铺前一天进行。摊铺长度按日进度的需要量控制，满足次日完成摊铺、碾压成型即可。雨季施工，如第二天有雨，不宜提前摊铺土；

3、将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。

4、摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。

5、如土中有较多土块，应进行粉碎。

6、检验松铺土层的厚度，应符合预计要求。

7、除洒水车外，严禁其他车辆在土层上通行。

洒水闷土：

1、已平整的土含水量过小，应在土层上洒水闷料。洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。

2、严禁洒水车在洒水段内停留和调头。

3、细粒土应经一夜闷料；中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间。

摊铺石灰：

1、土料闷好后，应用平地机整平，以便在土料上能够均匀地摊铺石灰。

2、土层整平后，便可按试验厚度摊铺石灰。

土料和石灰拌和：

1、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。

2、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。

碾压：

1、碾压时，灰土表面要潮湿，碾压遵循：先两侧后中间，先静压后振动再静压的操作程序压实，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。

2、初压（即静压）采用12t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。

3、复压时打开振动装置，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。

4、终压时压路机静压1~2遍。

5、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于3m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。

6、碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开换灰土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准。