高压隔离开关的安装和故障分析

看了之前对于高压隔离开关的介绍，相信大家对于高压隔离开关应该也有了一些了解了，那么今天小编就来继续介绍关于高压隔离开关的一系列知识，比较深入具体的去了解一下高压隔离开关的安装以及故障分析排除。一起去看看吧。

一、高压隔离开关结构和工作原理

高压隔离开关为单相式结构,每相由底架、支柱绝缘体、闸刀、触头等部分组成。闸刀侧面有调节接触压力的螺丝和压紧用的弹簧,上端装有固定拉扣和其相连的自锁装置,供绝缘钩棒进行分合闸之用。

高压隔离开关在结构上与未改进的产品比较具有接触面积大、接触电阻低、导电性能好、机械强度高等优点。

二、高压隔离开关的安装

本隔离开关一般采用倒装方式,也可以垂直或倾斜安装(动触头在下方),用M12D的螺栓将底架固定在横担上合适的位置,应方便在地面上用令克棒钩拉及合上闸刀,并确保操作时底架不会松动。进线应接到静触头侧,出线应接到动触头侧,三相开关之间应保持适当的距离,以免短路。

三、高压隔离开关故障分析

在系统运行中隔离开关发生的缺陷和故障比较多，涉及到多方面的质量问题。对安全运行威胁最大的是瓷瓶断裂故障，其次是触头过热、运动卡滞、机构卡涩和分合闸不到位、瓷瓶闪络等。

1、瓷瓶断裂故障。2005年，徐州电网发生了2次瓷瓶断裂故障，一次是在运行操作中，一次是在施工接线过程中，断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品后，投放到运行中对安全构成极大威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。此外，2005年和2004年还发生了8节500kVSOPLT型刀闸支持瓷瓶开裂缺陷。

2、导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧弹簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧弹簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就会使其弹性变差，恶性循环，最终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。此外，触头镀银层工艺差、易磨损露铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。

3、机构问题。机构问题表现为操作失灵，如拒动或分合闸不到位，往往发生在倒闸操作时，影响系统的安全运行。由于机构箱密封不好或锈蚀进水造成机构锈蚀严重，润滑干涸，操作阻力增大，在操作困难的同时，还会发生零部件损坏，如变速齿轮断裂，连杆扭弯等。

4、传动困难。隔离开关的传动系统锈蚀造成传动阻力大，甚至出现拒分拒合，如在运行中曾出现底座轴承锈死、无法操作的情况，这是由于传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、黄油干涸造成的。